1、刀具材料需具備哪些性能優(yōu)勢？

　　答：（1）高硬度；（2）高強(qiáng)度和韌性；（3）好的耐磨性和耐熱性；（4）優(yōu)異的導(dǎo)熱性；（5）良好的工藝性和經(jīng)濟(jì)型。

　　2、目前的刀具材料分為哪幾類？

　　答：（1）高速鋼刀具；（2）硬質(zhì)合金刀具；（3）陶瓷刀具；（4）超硬刀具：立方氮化硼刀具和金剛石刀具。

　　3、高速鋼刀具用于哪些領(lǐng)域？

　　答：高速鋼目前常用于鉆頭、絲錐、鋸條以及滾刀、插齒刀、拉刀等精密刀具，尤適用于制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具。

　　4、硬質(zhì)合金刀具的應(yīng)用領(lǐng)域？

　　答：硬質(zhì)合金刀具常用于車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。

　　5、陶瓷刀具的應(yīng)用領(lǐng)域？

　　答：陶瓷刀具脆性大，主要用于加工鑄鐵和淬火鋼材料。

　　6、立方氮化硼刀具的應(yīng)用領(lǐng)域？

　　答：立方氮化硼刀具常用于車刀、銑刀、鏜刀等，用于加工高硬度難加工材料，如鑄鐵、鋼、粉末冶金等黑色金屬材料?？蓾M足高速切削、干式切削、和硬切削等新工藝的應(yīng)用。

　　7、金剛石刀具的應(yīng)用領(lǐng)域?

　　答：金剛石刀具常用于鋁、銅、復(fù)合材料、纖維材料等有色金屬的加工，在汽車行業(yè)、3C行業(yè)、航空航天等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，其中非標(biāo)定制產(chǎn)品較多。

　　8、什么刀具加工淬火鋼更高效？

　　答：淬火鋼硬度高，一般在HRC45以上，可加工淬火鋼的刀具材料有陶瓷刀具和立方氮化硼刀具。陶瓷刀具脆性大，適合加工HRC45-55之間的淬火鋼，盡量避免斷續(xù)切削工況；立方氮化硼刀具適合加工HRC45以上的淬火鋼，尤其HRC60以上的淬火鋼，更能表現(xiàn)出優(yōu)異的切削性能。

　　9、涂層刀具應(yīng)用如何？

　　答：涂層刀具就是在韌性較好的硬質(zhì)合金基體上，涂覆一層耐磨性較高的難熔金屬化合物而制成。具有高的抗氧化性能和抗粘結(jié)性能，好的耐磨性。主要用于車削、銑削等加工，由于成本較高，還不能完全取代未涂層刀具的使用。不適合受力大和沖擊大的粗加工，高硬材料的加工以及進(jìn)給量很小的精密切削。

　　10、立方氮化硼刀具的結(jié)構(gòu)形式有哪些？

　　答：目前，立方氮化硼刀具的結(jié)構(gòu)分為：整體式和焊接時（鑲嵌式和復(fù)合式），其中整體式立方氮化硼刀具主要用于粗加工工序，可大余量切除余量，而焊接式立方氮化硼刀具主要用于精加工工序，可保證產(chǎn)品較高的尺寸精度和表面光潔度。

　　11、硬質(zhì)合金刀具的分類及應(yīng)用？

　　答：硬質(zhì)合金刀具分為鎢鈷類(YG)、鎢鈷鈦類(YT)和碳化鎢類(YW)。

　　加工鋼料時，YG類硬質(zhì)合金的強(qiáng)度和韌性好,但高溫硬度和高溫韌性較差：重型車削時工件塑性變形大,摩擦劇烈,切削溫度高,因此在重型車削中很少用YG類硬質(zhì)合金。

　　YT類硬質(zhì)合金有高硬度和耐磨性、高耐熱性、抗粘結(jié)擴(kuò)散能力和抗氧化能力,是重型車削常用的刀具材料，適于加工鋼料，然而在低速車削時，切削過程不平穩(wěn)會造成YT類合金的韌性差,產(chǎn)生崩刃，尤其是加工一些高強(qiáng)度合金材料時。

　　YT類硬質(zhì)合金耐用度下降快,無法滿足使用要求，在這種情況下應(yīng)選用YW類刀具或細(xì)晶粒、超細(xì)晶粒合金刀具，細(xì)晶粒合金的耐磨性好,更適用于加工冷硬鑄鐵類產(chǎn)品，效率較YW類刀具可提高1倍以上。

　　12、隨著刀具行業(yè)的發(fā)展，切削技術(shù)快速發(fā)展？

　　答：隨著刀具行業(yè)的發(fā)展，越來越多的加工工藝應(yīng)用于生產(chǎn)中，如高速切削、硬切削、以車代磨、干式切削等快速發(fā)展、應(yīng)用范圍也在迅速擴(kuò)大。

　　13、立方氮化硼會完全代替硬質(zhì)合金刀具？

　　答：立方氮化硼刀具只會代替硬質(zhì)合金刀具一部分，但不會全部代替，硬質(zhì)合金刀具還是刀具行業(yè)的主流。

　　14、立方氮化硼刀具是目前加工高硬度黑色金屬材料最好的刀具？

　　答：目前是的，立方氮化硼刀具硬度僅次于金剛石，是目前加工黑色金屬材料最硬的刀具材質(zhì)，但僅限于高硬度鑄鐵、淬火鋼等高硬度難加工材料，不過也可加工灰鑄鐵/高牌號球墨鑄鐵，粉末冶金等零部件。

　　15、刀具行業(yè)的未來發(fā)展趨勢有哪些？

　　答：（1）涂層刀具應(yīng)用增多，細(xì)顆粒和超細(xì)顆粒是硬質(zhì)合金材料的發(fā)展方向；（2）新型陶瓷、金屬陶瓷、PCBN和PCD等刀具材料應(yīng)用場合日趨增多；（3）以車代磨、干式切削等切削技術(shù)快速發(fā)展；（4）刀具研發(fā)更具針對性；（5）刀具行業(yè)逐漸向成套技術(shù)和解決方案方向發(fā)展，為客戶提供全面的技術(shù)支持和服務(wù)；（6）刀具制造業(yè)合作增強(qiáng)，市場競爭加??；（7）國產(chǎn)刀具快速發(fā)展，以高效、實用的切削技術(shù)，推動機(jī)械加工行業(yè)的快速發(fā)展。